1、选择合适的挤压机。针对于薄壁的外壳铝型材挤压时受力比较大,挤压比就需要操作人员重视起来。
2、在铝型材外壳制作中,取料和移动时要注意防止碰擦。操作人员小对每根料间留有空隙,每层材料之间要用毛条隔开。对弯曲和出料长短的铝型材要及时处理。毛条有阻热的效果,电子产品外壳价格,刚挤出的铝型材在冷却的过程中要经常翻动,避免冷却不均匀造成局部亮斑,电子产品外壳加工,---是大截面的,壁厚厚的铝型材。
解决办法:企业必须提高修模,铝外壳模具要做到定期氮化并严格执行氮化工艺。严格对铸锭化学成分的控制;提高模具修理,提高模具制造精度及模具定期氮化并严格执行氮化工艺参数。
在冲压和cnc加工过程中碰伤:操作不当,取件时铝合金外壳碰到模治具、机床设备等;加工出来的铝合金外壳没有及时装盘,电子产品外壳公司,堆砌在一起;操作不当,铝合金外壳掉落。
解决办法:在料框中合理摆放型材,尽量避免相互摩擦。在铝外壳生产过程中要做到轻拿轻放,避免人为因素造成划伤。
1、采用---的注塑机进行加工。
2、使用符合要求的辅助设备,例如干燥机,冷却机,海南电子产品外壳,碎料机和混料机等,因为根据注塑工艺的要求,有------塑料原料完全干燥且没有水分。因此,原料在注射成型之---定要通过干燥机进行干燥处理。
3、选择合适的原材料,从外购买的新塑料原料和回收的二次料需要按照适当的比例进行充分混合,然后才能用于生产。
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